Cumprimento estrito das etapas de produção, revelando a fonte de qualidade das placas de parquet multicamadas de exportação

04/09/2026

As placas de parquete multicamadas de madeira maciça, devido à sua elevada estabilidade, adequação para pisos aquecidos e uma vantagem pronunciada em termos de relação preço e qualidade, tornaram-se nos últimos anos um produto procurado para projetos de interiores e construção na Rússia e na Europa. As placas de parquete multicamadas de exportação de qualidade passam por mais de dez etapas de produção rigorosas antes de saírem da fábrica.

A primeira etapa é a seleção do material base. É usada uma base de compensado de alta qualidade e o nivelamento e o desempenho ambiental da placa são rigorosamente verificados. A segunda etapa é a seleção do folheado facial. Folheados de alta qualidade de carvalho europeu, carvalho mongol e outras espécies são selecionados, e placas com nós e defeitos de cor são rejeitadas. Em seguida, utiliza-se a tecnologia de prensagem a quente, na qual, sob alta temperatura e pressão, a lâmina fica firmemente colada à base, o que garante a ausência de descolamento. Em seguida, seguem as etapas de lixamento e reparo - a superfície é polida, os menores defeitos são eliminados.

Após a conclusão da moldagem básica, os produtos entram na oficina de processamento de superfície, onde diversos efeitos podem ser realizados de acordo com a necessidade do cliente: escovação, relevo, antiguidade, tratamento de cera de óleo, revestimento de verniz fosco. O revestimento de verniz é aplicado com múltiplas camadas de primer e acabamento, cada camada sendo curada por UV para melhorar a resistência ao desgaste, à água e a arranhões. Os produtos acabados também passam por testes de umidade, controles ambientais aleatórios e embalagens protetoras, após os quais são carregados em contêineres e enviados para exportação. O controle padronizado de cada processo tecnológico é um fator chave para garantir a qualidade dos pisos de exportação.

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